鋁塑板的變色、脫色

　　鋁塑板產(chǎn)生變色、脫色，主要是由于板材選用不當(dāng)造成的。鋁塑板分為室內(nèi)用板和室外用板，兩種板材的表面涂層不同，決定了其適用的不同場合。室內(nèi)所用的板材，其表面一般噴涂樹脂涂層，這種涂層適應(yīng)不了室外惡劣的自然環(huán)境，如果用在了室外，自然會加速其老化過程，引起了變色脫色現(xiàn)象。室外鋁塑板的表面涂層一般選用抗老化、抗紫外線能力較強的氟碳樹脂涂層，這種板材的價格昂貴。有些施工單位欺騙業(yè)主，以室內(nèi)用的板材冒充抗老化、抗腐蝕的優(yōu)質(zhì)氟碳板材，榨取不合理的利潤，因而造成工程上所用的鋁板出現(xiàn)嚴重的變色、脫色現(xiàn)象。

　　鋁塑板的開膠、脫落

　　鋁塑板開膠、脫落，主要是由于黏合劑選用不當(dāng)?shù)�。作為室外鋁塑板工程的理想黏合劑，硅酮膠有著得天獨厚的優(yōu)越條件。以前，我國的硅酮膠主要依賴進口，其身價令很多人望而卻步，只有那些高層建筑上身價不菲的幕墻工程才敢于問津。現(xiàn)在，我國的鄭州、廣東、杭州等地都先后投產(chǎn)了不同品牌的硅酮膠，致使價格大跌�，F(xiàn)在，在購買鋁塑板的時候，銷售商會推薦那種專用的快干膠。這種膠在室內(nèi)使用尚可，用在氣候變化無常的室外，便出現(xiàn)板材開膠、脫膠的現(xiàn)象。

　　鋁塑板表面的變形、起鼓

　　造成鋁塑板表面變形、起鼓的原因是多方面的。以前在施工中，出現(xiàn)過這種質(zhì)量問題，我們曾認為是板材本身的質(zhì)量原因；后來，經(jīng)過大家的集中分析才發(fā)現(xiàn)，主要問題出在粘貼鋁塑板的基層板材上，其次才是鋁塑板本身的質(zhì)量問題。經(jīng)銷商經(jīng)常給我們提供鋁塑板的施工工藝，其推薦使用的基層材料主要是高密度板、木工板之類。其實，這類材料在室外使用時，其使用壽命是很脆弱的，經(jīng)過風(fēng)吹、日曬、雨淋后，必然會產(chǎn)生變形。既然基層材料都變形了，那么作為面層的鋁塑板那有不變形之理？可見，理想的室外基層材料應(yīng)經(jīng)過防銹處理后角鋼、方鋼管結(jié)成骨架為佳。如果條件允許的話，采用鋁型材作為骨架就更為理想了。這類金屬材料制作的骨架，其成本并不比木龍骨、高密板高出許多，可確實保證了工程質(zhì)量。

　　鋁塑板膠縫整齊

　　鋁塑板在裝修建筑物表面時，板塊之間一般都有一定寬度的縫隙。為了美觀的需要，一般都要在縫隙中充填黑色的密封膠。在打膠時有些施工人員為了省時的需要，不用紙膠帶來保證打膠的整齊、規(guī)矩，而是利用鋁塑板表面的保護膜作為替代品。由于鋁塑板在切割時，保護膜會產(chǎn)生不同程度的撕裂情況，所以用它來做保護膠帶的替代品，不可能把膠縫收拾得整整齊齊。通過對鋁塑板(復(fù)合鋁板)加工組裝時，遇到的一些常見的質(zhì)量問題的分析，提出了解決的措施及方法，這必將使施工人員在加工安裝鋁塑板時，對鋁塑板常見的質(zhì)量問題能夠進行預(yù)防和控制。鋁塑復(fù)合板是以經(jīng)過化學(xué)處理的涂裝鋁板為表層材料，用聚乙烯塑料為芯材，在專用鋁塑板生產(chǎn)設(shè)備上加工而成的復(fù)合材料。鋁塑復(fù)合板本身所具有的獨特性能，決定了其廣泛用途：它可以用于大樓外墻、帷幕墻板、舊樓改造翻新、室內(nèi)墻壁及天花板裝修、廣告招牌、展示臺架、凈化防塵工程。鋁塑復(fù)合板在國內(nèi)已大量使用，屬于一種新型建筑裝飾材料。