《鋁塑復(fù)合板》GB/T17748-1999 是1999 年批準發(fā)布并實施的，該標準中將鋁塑復(fù)合板分為內(nèi)外墻用鋁塑復(fù)合板，隨著行業(yè)發(fā)展和產(chǎn)品規(guī)范的要求，標準編制組將標準重新修訂，改為按“建筑幕墻板”和“普通裝飾板”進行制定，分別為:GB/17748-2008《建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板》，適用于建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板，2008 年11 月1
日正式實施。
GB/T22412-2008《普通裝飾用鋁塑復(fù)合板》，適用于室內(nèi)外普通裝飾用鋁塑復(fù)合板，2009 年6 月1 日正式實施。
自新標準實施以來，遇到各種各樣的問題，這其中有對標準理解的問題，也有產(chǎn)品本身質(zhì)量的問題，本文針對檢測經(jīng)常出現(xiàn)問題的檢測項目，對產(chǎn)品質(zhì)量進行了分析探討，期望能給生產(chǎn)企業(yè)和銷售人員在生產(chǎn)和銷售過程中，如何保證產(chǎn)品質(zhì)量并保護自己的合法權(quán)益提供參考。
1.標準變更前后檢測項目的變化
GB/T17748-2008 與GB/T17748-1999 版本相比較，變化如下:
(1)標準的名稱更改為《建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板》；
(2)取消了原標準中的內(nèi)墻板部分的內(nèi)容，內(nèi)墻板部分以《普通裝飾用鋁塑復(fù)合板》為名稱另行制訂標準，即為GB/T22412-2008；
(3)取消了原標準中的分級要求、面密度和耐洗刷性的要求及試驗方法；
(4)增加了阻燃型產(chǎn)品的分類、代號、要求和試驗方法；
(5)增加了鋁材厚度、耐硝酸性能要求和試驗方法；
(6)修改了涂層厚度、耐沾污性、光澤度偏差、耐堿性、耐人工氣候老化、耐鹽霧性、剝離強度、貫穿阻力、剪切強度、耐溫差性、熱變形溫度的技術(shù)指標；
(7)修改了耐堿性、耐溶劑性、剝離強度、耐溫差性試驗方法；
(8)修改了耐沖擊性、彎曲強度和彎曲彈性模量、熱變形溫度試驗方法的描述。
2.標準適用范圍的理解
因為幕墻與外裝飾的要求差別很大，因此如何劃定幕墻和外裝飾是執(zhí)行該標準的關(guān)鍵之處。
GB/T21086-2007《建筑幕墻》對建筑幕墻的定義如下:有面板與支撐結(jié)構(gòu)體系(支承裝置與支承結(jié)構(gòu))組成的、可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護墻。裝飾墻板一般是非通透非采光的，其受力狀態(tài)和功能要求也是和通常所指幕墻大不相同的。廣告板、店面板等應(yīng)該歸為室外裝飾板，其技術(shù)要求也應(yīng)該按照GB/T22412-2008 標準。
幕墻鋁塑復(fù)合板涂層材質(zhì)宜采用耐候性能優(yōu)異的氟碳樹脂，也可采用其他性能相當或更優(yōu)異的材質(zhì)。目前最廣泛采用的是耐候性優(yōu)異的氟碳樹脂，常見的有聚偏二氟乙烯(PVDF)和三氟氯乙烯一烷基乙烯基醚(FEVE)。幕墻板標準中明確規(guī)定，PVDF 樹脂含量應(yīng)不低于70%。但經(jīng)常有工程為了偷工減料，要求廠家或者經(jīng)銷商故意提供丙烯酸、聚酯或者PVDF 氟碳樹脂含量遠遠低于70%的氟碳涂層鋁塑復(fù)合板用于幕墻， 其涂層性能( 最主要的是耐候性) 根本無法滿足GB/T17748-2008 標準的技術(shù)要求，嚴重的可能工程還沒有完工，就會出現(xiàn)褪色、粉化等一系列問題，因此在此提醒，為了保證工程質(zhì)量，請選擇符合要求的幕墻鋁塑復(fù)合板。
如何鑒別氟碳涂層材質(zhì)是廣大用戶比較關(guān)心的問題，按幕墻板標準規(guī)定，進行4000 小時人工加速耐候性試驗即可判斷是否氟碳涂層體系，非氟碳涂層體系是無法通過該項試驗的，但工地不可能花這么長時間去檢查進場的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，針對這一需要，中國建筑材料檢驗認證中心開展了快速涂層體系定性和PVDF 氟碳樹脂含量檢測，能在一天內(nèi)完成定性和定量檢測。
室外裝飾板可根據(jù)其用途和使用年限選擇涂層材質(zhì):丙烯酸、聚酯、耐候聚酯甚至氟碳。例如廣告板，如果使用時間不長，完全可以采用聚酯涂層；而對僅使用1～2 年甚至5 年的裝飾板，使用耐候聚酯就足以滿足要求而不必使用價格相對較高的氟碳涂層，這也是把裝飾板和幕墻板區(qū)分開的目的之一。
3.易出問題檢測項目的探討
(1)鋁材厚度
在舊標準中只是對鋁材的規(guī)格提出了要求，但有的人往往采用鋁材的下公差加厚度偏差的方式偷換厚度的概念，降低鋁材厚度。為此在幕墻板標準中明確規(guī)定鋁材平均厚度30.50 毫米，最小厚度≥0.48 毫-米，在裝飾板標準中明確規(guī)定鋁材平均厚度≥標稱值，最小厚度≥標稱值0.02毫米。從平時檢測看，0.5 毫米厚的鋁材，其厚度比較均勻，如果要求幕墻板平均厚度30.50 毫米，也就意味著鋁材厚度不得有負偏差。值得一提的是，這里所規(guī)定的鋁材厚度是不包括涂層、高分子膜等厚度的，企業(yè)在生產(chǎn)和采購彩涂鋁卷、銷售人員簽訂銷售合同及用戶在采購鋁塑復(fù)合板時一定要注意這一點，以保障自己的利益不受侵犯。
(2)涂層厚度
經(jīng)常會出現(xiàn)工地送檢的鋁塑復(fù)合板涂層厚度不合格而廠家自己留樣復(fù)檢卻是合格的現(xiàn)象。究其原因，鋁塑復(fù)合板涂層是輥涂工藝，其涂層厚度沿長度方向是比較均勻的，沿寬度方向可能會出現(xiàn)偏差，其兩側(cè)和中間的檢測結(jié)果可能會有1 微米～2 微米的偏差。因此，在產(chǎn)品出廠檢查涂層厚度時，應(yīng)把寬度方向的兩側(cè)和中間都檢測一遍，以避免工地送檢樣品由于取樣部位不同造成涂層厚度不合格的情況出現(xiàn)。
另外一種原因就是生產(chǎn)企業(yè)的檢測設(shè)備:涂層測厚儀存在偏差，造成控制失效，因此，建議涂層測厚儀按規(guī)定定期到校準機構(gòu)進行校準，以避免偏差帶來巨額損失。
(3)耐沖擊性
落錘沖擊主要是檢驗涂層樹脂的固化效果、涂層的柔韌性和附著力及鋁板和芯材抗沖擊變形的能力及涂層的附著能力，試驗方法包括GB/T1732-1993、ASTMD2794-93 和EN13523-2:2001，其規(guī)定的沖頭直徑不同。沖頭直徑和沖擊錘重量對產(chǎn)品耐沖擊性能的檢測結(jié)果影響很大。因此，一定要嚴格采用標準中規(guī)定的沖頭直徑為12.7 毫米的沖擊器按照GB/T1732-1993 進行試驗，該方法等效于ASTMD2794-93，但與ENl3523-2:2001 標準中規(guī)定的20 毫米沖頭直徑不同。其檢測結(jié)果與鋁材厚度、涂層質(zhì)量都有關(guān)系。鋁材厚度過低、涂層固化和鋁材前處理不好，都會造成耐沖擊性不合格。
(4)耐溶劑性
對交聯(lián)型涂層體系，該項指標主要為反映涂層的交聯(lián)固化程度。裝飾用鋁塑復(fù)合板廣泛采用聚酯涂層。聚酯是由多元醇和多元酸酯化而成的高分子化合物，涂料行業(yè)最常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯(lián)固化成膜。GB/T1748-1999標準對聚酯涂層采用二甲苯作為試劑。因為二甲苯是未交聯(lián)固化的聚酯樹脂的良溶劑，交聯(lián)固化后的涂層將在二甲苯中發(fā)生溶脹。溶脹的速率與程度取決于交聯(lián)度的大小。如果涂層交聯(lián)度低，固化不完全，則將在規(guī)定的擦拭次數(shù)內(nèi)發(fā)生較大程度的溶脹現(xiàn)象，導(dǎo)致與底漆的層間附著力大幅度降低，在擦拭的作用下出現(xiàn)露底的現(xiàn)象。在GB/T22412-2008 標準中，考慮到二甲苯毒性較大，而丁酮同樣可以使聚酯涂層發(fā)生溶脹效應(yīng)，故將試劑改為丁酮。由于丁酮對聚酯涂層的溶脹速率低于二甲苯，故將擦拭次數(shù)由100 次提高到200 次。
幕墻用鋁塑復(fù)合板目前絕大多數(shù)使用熱熔型氟樹臘(PVDF)涂料。漆涂裝過程需加入30%丙烯酸樹脂共混改善PVDF 樹脂對顏料的分散性。常溫下PVDF 在丁酮中的溶解度很小，溶解速度十分緩慢，而丁酮是聚丙烯酸酯的良溶劑，在規(guī)定的擦拭次數(shù)內(nèi)會盡數(shù)溶解。所以，如果為了降低成本，涂層樹脂中采用含量低于70%氟碳樹脂(即聚丙烯酸酯含量過高)的話，溶解后會造成涂膜連續(xù)性降低、層間附著力大幅下降，出現(xiàn)露底的現(xiàn)象。